鋼筋套絲機常見的型號有直滾HGS-40型滾絲機、液壓全自動滾絲機、氣動滾絲機、鋼筋滾絲機HGS-50新時代電動全自動、XJS14-40型直螺紋剝肋滾絲機、TXGS-40智能版觸摸屏滾絲機、HGS-40加長超強型滾絲機、HGS-40DZ 鋼筋直螺紋剝肋滾絲機、HGS-12-40新型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機床、40型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機等等,以上這些僅供參考,具體的關于滾絲機的型號要咨詢廠家。
鋼筋套絲機40DZ是用切削與滾軋螺紋一次成形來達到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的,解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進行預處理的問題,以及同類的設備需多次數軋成的問題,這樣現場減少了工序加工和多次鋼筋搬運,提高了現場生產加工效率;滾絲機利用一個滾絲頭可實現對多種規格鋼筋進行滾軋加工,解決了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況
鋼筋滾絲機的滾絲輪選擇什么樣的?熱處理后的滾絲輪的要求為硬度59-62HRC,變形量≤0.10mm,表面無腐蝕和脫碳。滾絲輪在擠壓過程中其螺紋面要承受反復交變的擠壓應力和一定的沖擊力,加上負荷的不斷變化及加工速度快,因此螺紋的表面容易產生疲勞,發生崩齒、磨損等。綜合考慮這些因素,對制造滾絲輪的材料要求如下:①合金…
鋼筋剝肋滾絲機啟動電機,剝去羅紋滾動頭旋轉,然后推動進給手柄逆時針剝離肋。剝離肋完成后,剝離肋刀自動退出,操作者繼續逆時針推動進給手柄。當鋼筋進入滾輪并滾動2-3個帶扣時,松開手柄,剝離肋滾動頭將繼續根據節距向前移動。當螺紋長度完成時,剝離肋滾動頭將自動停止旋轉,延遲幾秒鐘,并自動反轉和縮回。機頭采…
我廠鋼筋套筒出廠前的質量檢查和包裝要求,嚴格的質量要求是對客戶最大的尊重。出廠前質量檢測出廠前必須經過檢驗合格,抽檢數量以不大于2000個套筒為一個檢驗批次,每一批抽檢總數的2%,且不少于20個,主要對內螺紋和絲頭進行檢測。1、內螺紋檢驗,使用螺紋塞通規進行檢驗,塞通規能順暢旋入為合格。2、螺紋絲頭檢驗,首…
操作滾絲機時通過改變選擇開關的工作位置,可以選擇自動滾動模式、腳踏滾動模式和手動模式。 自動循環模式:啟動液壓馬達,將選擇開關轉到自動,根據液壓需求調整自動滾動時間和向后停止時間。此時,滑動座椅在前進時間繼電器控制的液壓下進行進給運動,滑動座椅在后停止時間繼電器的控制下進行向后停止運動?!?/p>